Für unsere Kunden verwenden wir bei runden, minderwertigen Produkten eine Formel ohne Dysprosium, um die Kosten zu senken.Wir haben eine stabile Formel, die zu Produkten mit niedrigem Temperaturkoeffizienten verarbeitet werden kann.Es reduziert die Kosten und erhöht die Effizienz für Kunden weiter, indem die Toleranzen bei der Verarbeitung und der Beschichtung entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden streng kontrolliert werden, um gleichzeitig die Stabilität des Beschichtungsschutzes sicherzustellen, einschließlich Salzsprühnebel, Beschichtungsbindungskraft, Kolloidaffinität usw .
Bei runden Produkten kommt es im Produktionsprozess häufig zu fehlenden Ecken.Deshalb verfügen wir über eine automatische, vollständige Inspektionsausrüstung für Aussehenstoleranzen, die sicherstellen kann, dass Produktfehler innerhalb des kontrollierbaren Bereichs liegen und fehlerhafte Produkte im Verwendungsprozess vermieden werden.
Im Hinblick auf die Flusskonsistenz stellen wir sicher, dass der Festpunkt-Sinterofen die Konsistenz der Magnetprozesssteuerung gewährleistet, und verfügen über eine vollständige Magnetfluss-Inspektionsausrüstung, um zu verhindern, dass schwachmagnetische Produkte zu den Kunden gelangen.Was Magnetisierungsverpackungen anbelangt, verfügt unser Unternehmen über Geräte zur automatischen Codierung der Magnetisierung, um zu verhindern, dass das Personal die magnetische Ladung falsch auflädt.
In Bezug auf die Lieferkontrolle gibt es eine große Anzahl von Mehrlinien-Schneidemaschinen, Schneideeinheiten, ausgereifte technische Verarbeitungsmitarbeiter, eine perfekte Überwachung des Produktprozesses, jeder Schritt der Produktverarbeitung und -produktion kann jederzeit Fortschrittsrückmeldung erhalten, ausgereifte Produktionslinie für zylindrische Produkte, um die Kontrollanforderungen des Kunden für die Produktlieferung sowie einen kontrollierbaren Produktionsfortschritt sicherzustellen.
NdFeB-Produktionsprozess
Beschichtungseinführung
Oberfläche | Beschichtung | Dicke μm | Farbe | SST-Stunden | PCT-Stunden | |
Nickel | Ni | 10~20 | Helles Silber | >24~72 | >24~72 | |
Ni+Cu+Ni | ||||||
Schwarzes Nickel | Ni+Cu+Ni | 10~20 | Helles Schwarz | >48~96 | >48 | |
Cr3+Zink | Zn C-Zn | 5~8 | Brighe Blue Leuchtende Farbe | >16~48 >36~72 | --- | |
Sn | Ni+Cu+Ni+Sn | 10~25 | Silber | >36~72 | >48 | |
Au | Ni+Cu+Ni+Au | 10~15 | Gold | >12 | >48 | |
Ag | Ni+Cu+Ni+Ag | 10~ 15 | Silber | >12 | >48 | |
Epoxidharz | Epoxidharz | 10~20 | Schwarzgrau | >48 | --- | |
Ni+Cu+Epoxid | 15~30 | >72~108 | --- | |||
Zn+Epoxid | 15~25 | >72~108 | --- | |||
Passivierung | --- | 1~3 | Dunkelgrau | Vorübergehender Schutz | --- | |
Phosphat | --- | 1~3 | Dunkelgrau | Vorübergehender Schutz) | --- |
Physikalische Eigenschaften
Artikel | Parameter | Referenzwert | Einheit |
Hilfsmagnet Eigenschaften | Reversibler Temperaturkoeffizient von Br | -0,08–0,12 | %/℃ |
Reversibler Temperaturkoeffizient von Hcj | -0,42~-0,70 | %/℃ | |
Spezifische Wärme | 0,502 | KJ·(Kg ·℃)-1 | |
Curie-Temperatur | 310~380 | ℃ | |
Mechanisch-physikalisch Eigenschaften | Dichte | 7,5~7,80 | g/cm3 |
Vickers-Härte | 650 | Hv | |
Elektrischer Wiederstand | 1,4x10-6 | μQ ·m | |
Druckfestigkeit | 1050 | MPa | |
Zugfestigkeit | 80 | Mpa | |
Biegefestigkeit | 290 | Mpa | |
Wärmeleitfähigkeit | 6~8,95 | W/m ·K | |
Elastizitätsmodul | 160 | GPa | |
Wärmeausdehnung (C⊥) | -1,5 | 10-6/℃-1 | |
Wärmeausdehnung (CII) | 6.5 | 10-6/℃-1 |